英诺莱比主要经营业务范围为——为客户快速提供小批量定制化产品生产。在引入三维扫描技术之前，英诺莱比采用三坐标、二次元影像测量仪、卡尺、高度尺等多个测量工具进行尺寸检测，使用这种方式，每次只能测量单个尺寸，测量过程中要多次翻面、装夹，完成一个工件的全尺寸检测通常需要大几十分钟到一小时。

英诺莱比主打就是快速交付，交货周期一般为一至两周，留给检验环节的时间只有1-2天，一般一个批次零件的数量为50件左右，按照原来的检测方式，难以在交期内完成整个批次的全尺寸检测，只能进行抽检。如此一来，难以避免在交付中有极个别产品存在尺寸超差的情况，便有客户向其提出了全尺寸检测的要求。

为了完全避免不良品的流出，英诺莱比引入了先临天远的全自动桌面三维检测系统，1分钟即可完成一个零件的三维扫描，几分钟内就能够实现一个零件的全尺寸检测，可以在交货周期内完成一个批次的全尺寸检测。

在引入高精度三维扫描技术之后，英诺莱比感受到了技术赋能的益处。但是，英诺莱比公司生产的产品种类较多，尺寸大小不一，小到5mm，大到1­2m，先临天远的全自动桌面三维检测系统难以覆盖所有类型的产品。

故而，英诺莱比引入了先临天远OptimScan系列固定式蓝光三维扫描仪、FreeScan系列手持式激光三维扫描仪、FreeScan Trak系列跟踪式激光三维扫描系统，进行生产模具、各类产品的全尺寸检测。

在具体测量过程中，针对不同样件的大小、精度要求等，英诺莱比的工作人员会选择相应的设备，例如检测具有很多小型细节特征的产品，采用OptimScan 5M Plus；检测1米以上的模具时，采用FreeScan Trak系列跟踪仪；采用便携性较高的FreeScan UE，方便携带去到没有检测能力的供应商的场地帮助检测，跟进相应质量问题并在现场快速解决。